焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。我国焊机行业经过50多年的发展壮大，目前已形成一批有一定规模的企业，其生产的产品主要包括：手工电弧焊机、电阻焊机、半自动弧焊机、特种焊机以及各类专用成套焊接设备和焊装生产线，可以基本满足国民经济的需求。

传统的手工焊接工艺正被选择性焊接所取代。这可以归因于它的优势，如提高了操作效率，更好的客户界面和减少了设备尺寸。预计这将促进焊接设备市场在未来几年的增长。此外，对焊接设备的需求也预计将受到众多最终用途行业中维修和维护工作使用增加的驱动。此外，随着全球基础设施投资的增加，对焊接服务的需求预计将增加。

焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。

焊机行业发展现状与趋势分析

焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。随着焊接产业的持续发展，也带动了焊机市场需求。

经过多年的发展，我国已经大体形成了京津冀、长三角、珠三角和成都地区四个焊机产业聚集地，应用领域涉及重型机械、冶金机械、船舶制造、矿山工程机械、电站锅炉、压力容器、石油化工、机车车辆和汽车等行业。同时，华东、华南、华北经济发展水平较高，工业自动化项目多，因此焊机在这几个区域占比较高。

在焊接技术的智能化、自动化发展趋势下，焊割枪及零部件产品的技术含量和生产工艺要求将逐步提高，行业发展将呈现两极分化态势。具备核心技术和研发能力的优质企业将在市场竞争中脱颖而出，占据更高的市场份额，行业集中度将逐步提高。

随着数字化技术日益成熟，代表处动地接技术的数字焊机、数字化控制技术业已稳步进入市场。三峡工程、西气东输工程、航天工程、船舶工程等国家大型基础工程，有效地促进了先进焊接特别是焊接自动化技术的发展与进步。汽车及零部件的制造对焊接的自动化程度要求日新月异。

据中研产业研究院《2023-2028年中国焊机行业发展前景战略及投资风险分析报告》分析：

随着汽车制造业、压缩机、低压电器、家用电器、五金加工等行业的产品换代升级和新应用领域的不断拓展，国内对性能优良、可靠性好、智能化程度高的各种中频逆变电阻焊接设备、数字自动化专用成套电阻焊接设备、焊接机器人工作站的需求将大大增加，具有节能、环保、高效、智能化、自动化等特点的电阻焊接设备市场空间巨大。

近年来，随着国家制造业结构优化升级，智能制造、工业 4.0 技术不断创新突破，焊接机器人需求持续增长。

2021 年，国家工信部、发改委等 15 部委联合发布《" 十四五 " 机器人产业发展规划》，其中明确提到研制面向汽车、航空航天、轨道交通等领域的高精度、高可靠性的焊接机器人等。焊接机器人在我国工业机器人行业的重要性得以凸显。

从我国焊接机器人销量来看，2016-2021 年销量复合增速达 17%;2022 年由于市场需求下行，销量有所下滑。2023 年市场销量有所回升，超过 5 万台。

从细分产品销售占比结构来看，弧焊机器人销量占据市场六成以上的市场份额，其次是点焊机器人销量占比超过 20%，其它类型的占比较小。

近年来我国部分焊接机器人产品已打破国外垄断，产品进入重要生产环节。比如汽车用焊接机器人领域，特别是美的集团收购了德国的库卡公司，使得国内焊接机器人设备供应商已开始间接进入汽车整车生产领域，并占有一定的市场份额。来自瑞典、德国以及日本等国的世界知名机器人企业已受到来自中国本土的焊接机器人企业的挑战。

报告在总结中国焊机行业发展历程的基础上，结合新时期的各方面因素，对中国锂焊机行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。报告资料详实，图表丰富，既有深入的分析，又有直观的比较，为焊机企业在激烈的市场竞争中洞察先机，能准确及时的针对自身环境调整经营策略。